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电子吸塑托盘包装的打样过程

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电子吸塑托盘包装的打样过程

发布日期:2018-09-26 作者:www.purepxl.com 点击:

电子吸塑包装盒.jpg

减少电子吸塑包装盒使用成本的方式如下:在生产前与物品商探讨全系设计往复循环使用,与客户协商好包装使用后退回的程序,这样能够大大降低客户的物流运营成本。运输型电子吸塑托盘中围板均设计成可折叠,顶盖和底托可嵌入或叠放与传统包装相比能节省50%的仓储空间。

电子吸塑托盘包装的组装或拆卸极其方便,不需要借助如何工具,一人即可在数分钟内完成拆或组装。顶盖和底托各设计有四个快速锁扣,可以扣住围板因此不需要再捆包,节约了捆包材料及人工费用。包装应储存在温度19°左右的空间里才能更好的保持电子吸塑托盘的耐用性,塑料是一种物质它也有热胀冷缩的效应。

在每个塑料吸塑盒的底部都有一个数字,如果这个数字在05或以上就说明可以循环再用,数字愈大则愈安全。数字小于05或者说没有数字,就不允许再利用或加热使用,因为其会释放出有毒的化学物质,会致癌。所以在使用塑料吸塑盒产品时一定要注意观察一下上面的这些数字。

电子吸塑托盘包装的打样过程先是要由物品商提供物品、图纸或者是物品尺寸才能制定出包装的大小规则,一般客户还应留下产品的质量要求、材料厚度以及材料款式。加工厂得到数据后最快在2天之内做出石膏模具,打出样品交由客户进行确认,若是包装打样出来后可以进行下一步的生产,加工厂就会按客户给的产品生产要求还要提出所生产使用的模具,品质要求不高,数量少的话一般都会使用石膏模,这种模具的生产成本低一般2天之内就能生产出来。若是生产量大,难度较高的包装大多会选择使用铜模,这种模具先是使用石膏模打样出来再进行电镀大约需要5天左右的时间。要是生产精度高生产量大的话加工厂就会主动提出生产铝模,这种模具一般不是加工厂生产,都是外包给专业生产模具的厂家进行制作,这模具的费用也较为高,一般都不提倡物品商自行生产,这种模具的生产周期一般需要6天左右。

塑料吸塑盒的加工技术是吸塑工艺,在出厂前必须严格检测:主要是检测吸塑的质量,包括原材料、制作工艺、模具、设备等等,这每一个环节对产品的质量都有影响,所以在制作的时候应该注重每一个阶段,注意每一个细节,保证每一个产品都是质量过关的,如果不进行检测这个环节,是对工厂不负责的表现,更是对消费者不负责的表现。


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